锂电窑炉外围自动循环线

窑炉自动化输送方案整体设计,可根据厂房布局,整体设计窑炉自动输送方案,提高生产效率;亦可以配合客户对原有的产线改造升级。涉及的设备与物料接触部位均使用非金属材料,包括非承受螺丝和螺栓;所有设备针对电池材料开发设计,适用于钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料等。

自动循环线系统与上端配料系统、下端破碎系统及包装系统实现智能联动。外轨线匣钵的流实现匣钵自动输送、自动分钵、自动卸盖、自动倒料、自动清扫匣钵、自动定量装钵、自动摇匀、自动叠钵,循环线网格叠钵一体机、自动装盖等功能,实现无人化工厂。

为什么选择我们?

总部坐落于上海松江梅家浜路800弄35号双高大厦。生产基地位于江苏南通全资自建工厂48亩,大型标准化车间20000平方。拥有高级工程师、气电工程师、高级技师、制造安装技术人员,完备的质量管理体系。

接受非标定制

确保每个客户都有合适的设备使用

设计研发团队

我们拥有多年行业经验高质量服务

自有生产工厂

轻松解决设备供应问题,绝对优势

完善的售后服务

提供全方位一站式24/7小时服务应答

产品 & 单机

全自动扫钵机

全自动扫钵机

使用旋转毛刷配合十字直线模组滚珠丝杆滑台、定位机构、顶升机构等清扫匣钵内部,回收粉料。工作节拍10-23秒/次。

进出炉移栽机

进出炉移栽机

进炉之前使匣钵整齐排成4列,匣钵间隙10mm,用8排同步带配合顶升气缸,同步同速进入炉窑前置换仓;

横向输送辊道线与移载机采用整体式框架输送;

框架的两个(或一个)端面与独立辊道线的端面相同,即与线体的连接方式相同。

陶瓷积放辊道

陶瓷积放辊道

连接各工位单机的输送设备,使炉窑与之配合各类移栽机形成闭环输送;

由多根辊道轴(每根辊道轴装配2个陶瓷轮)通过电机驱动旋转辊道轴的方式使匣钵往前输送。

九十度转弯移载机

九十度转弯移载机

匣钵在直角输送时由同步带配合气缸顶升使用;

移载机的设计采用整体式直角框架,内含2套陶瓷积放辊道输送线;

框架的两个端面与辊道线的端面相同,即连接方式相同。

全自动倍速链输送线

全自动倍速链输送线

连接各工位单机的输送设备,使炉窑与之配合各类移栽机形成闭环输送;

倍速链输送线通过电机驱动旋转输送方式使匣钵往前输送;倍速链输送线可调积放功能,与传统输送相比优势明显,不存在陶瓷轮与匣钵的强制摩擦,保护匣钵。

全自动单、双段装钵机

全自动单、双段装钵机

使用螺旋输送机输送粉料至匣钵内配合称重传感器、阻挡定位机构、顶升机构、防尘机构等实现定量称重;

计重重量触摸屏上可设定,计重范围01~100Kg,精度±5-25g根据参数设置而定,速度15-28秒/次。

全自动倒钵机

全自动倒钵机

使用定位机构,夹持机构,旋转机构并且实现180℃倒钵;倒钵速度10-30S每次,倒钵速度可调整;驱动机构:高精度电机、双向行程气缸;内部采用密封、防尘、防腐、耐高温、PA材料制作;使用定位机构、双行程顶升机构、夹持机构,并利用下层开口钵形状实现匣钵层叠;线体内布局更加节省空间。

网格/插孔机

网格/插孔机

使用插针(插块)组件配合定位机构、顶升机构等 实现物料带孔或槽,有利烧结工艺;直接安装在线体上,充分利用空间模具可以多种化:针型打孔、切块等。

全自动一体机

全自动一体机

装钵震平插孔叠钵一体机由陶瓷辊道输送线连接各工位单机,使窑炉与各类移载机配合形成闭环输送。

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