年轻人不想进工厂，人工成本飞涨；成本怎么办？

全球经济逐渐复苏，出口增长强劲，市场怎么抢？

原材料价格不稳定，产业升级在即，出路在哪里？

打铁还需自身硬；面对多重挑战，逐渐无法享受成本优势、环境优势、人口优势的中国制造业要想百尺竿头，再进一步，向智能转型已成必由之路。而在实践智能制造的众多路径当中，建设新一代先进工业互联网既是基础，也是目标。

那么，问题接踵而至，工业互联网能给企业带来怎样的优势？企业应该如何部署工业互联网？

在制造业重镇，华为阐释新一代工业互联网五大要素

上海是中国制造业重镇，同样也是制造业数字化转型和工业互联网探索的先锋队。日前，以“智能联接，无界成长”为主题的《上海工业互联网技术沙龙》在沪召开。沙龙邀请了华为数通产品线CTO唐新兵、中国信息通信研究院华东分院院长张雪丽、上汽乘用车通讯网络主管高越洋、华为数通产品线制造行业产品管理总监黄亮等制造业上下游专家共同参与，就制造业数字化转型，工业互联网的技术要点和部署效果等制造业关心的话题展开讨论，并分享了各自在转型当中的经验与心得。

沙龙上，中国信息通信研究院华东分院院长张雪丽表示：上海是全国工业互联网发展的先行者，更在工业互联网赋能经济数字化转型方面有着广阔的前景。2021年，上海数字经济核心产业增加值将超5000亿元。实现这一目标的两大支柱，其一是数字产业本身，另一个则是包括制造业在内的产业智联化、科创化、数字化。同样是在2021年，上海要达成400家智能工厂的发展目标。

正如同人脑需要无数的神经联接才能控制身体，展现能动性一样；制造业工厂的智能化也绝不仅是上马一些AI应用和一些自动化设备这般简单。对此，华为数通产品线CTO唐新兵表示：我国政企客户的数字化转型正在逐渐步入深水区。具体到制造业来说，深度的数字化转型首先要把人和设备的联接率提上来；但目前，中国制造企业的联网率只有23%。而后，针对制造业中大量存在的Drity（脏）、Dangerous（危险）、Diffcult（困难）、Demeaning（劳累）等“4D”场景，企业则需要引入更多的自动化、智能化设备去逐渐替代人工，以提升制造业的生产、经营和管理效率。而这些新设备、新系统要发挥作用，同样需要以联接为基础。

这一过程中，企业应首先构建扁平化、IP化的网络架构，形成金字塔似的控制模型。以此为基础，企业才能构建新型的高效数据交换架构，从而实现实时的数据采集和精密的全生产流程控制。而且，由于需要联接海量的设备，全新的工业互联网也应该基于IPv6技术打造；这将为网络的扩展和管理带来众多优势。

01联接应用

为构建新一代工业互联网，全新的联接技术也必不可少。借由5G通讯高带宽、低延迟、海量设备同时在线的特点，过去无法组网或组网成本很高的作业场景均可快速、方便的建立联接，为之后的数字化场景改造铺平道路。

02无线+有线

与5G相配合，Wi-Fi 6技术则能够在更多的室内或固定场景中提供高质量联接，为客户带来更优的成本效益和网络管理便利性。当然，在很多对带宽、延迟、成本要求更高场合，以光纤为基础的F5G技术同样具有重大价值。

03网络自由切换

当不同的网络联接技术在制造业场景中遍地开花，网络之间的无中断自由切换也就成了工业互联网所必须关注的点。通过网络的自由切换，员工、设备、业务流、数据流等可以保持始终在线并接受纳管，在保证业务连续性、可靠性的前提下实现生产的智能、柔性、弹性。

04SD-WAN

除了生产场景之外，制造业企业还拥有自己的销售网络、物流网络、上下游供应链等，这就使得制造业不可避免的需要借助公网开展业务、协同生产。这也使得如何保证公网业务的可靠性、安全性、低延迟、低成本成了新的关注点。相对于传统的专线网络解决方案，新的SD-WAN技术则是满足这些需求的有效途径。

05安全

当企业开始更深层次的数字化转型，数据和业务的安全性就成为无法忽视的问题。前段时间，美国最大燃油管道商遭黑客攻击，很多地区石油供应因此中断了一周时间，进而引起了消费者的恐慌。这说明来自网络空间的威胁正在越来越多的瞄准企业、瞄准生产。但制造业的数字化不能因噎废食，所以更完整的安全防护、更有效的网络+安全联动机制、更有效的安全风险监控手段就成为了工业互联网构建之初就必须考虑的问题。

华为给出智慧工厂建设范本

虽然理论能够指导实践，但纸上谈兵从来不是华为的风格，更不符合一向锐意进取的中国制造业风格。因此，在从方法论层面总结新一代工业互联网的五大特性之后，华为数通产品线制造行业产品管理总监黄亮也以华为南方工厂为例，介绍了华为自身在工业互联网方面的实践经验和成果。而这也是本次论坛分享的一大亮点。

01有线+无线，全厂一张网

作为全球顶尖的智能工厂，华为南方工厂不仅汇集了先进的自动化生产设备和大批顶尖人才，更通过先进的IP网络将人、物、数据、系统、平台等要素进行了有机的融合。华为南方工厂中，无论生产车间还是办公环境都由同一套网络基础设施来提供服务，这就使得各类数据可以在各个生产环节中高效流通。由此，华为南方工厂也实现了办公网络和AGV物流机器人所用网络的全面无线化。同时，根据厂区内部不同应用场景的安全级别，华为也设置了对应的红、黄、绿、蓝四大区域，并在确保不同区域之间实现了网络物理隔离，保障了数据和业务安全。

02先进SD-WAN，全球一张网

通过SD-WAN技术等新一代网络技术，华为南方工厂也能够与包含设计、物流、营销等在内的上下游企业紧密联接，在更大空间上实现精密协同。同时，在整个华为生态中，南方工厂也同样身处“100毫秒延时圈”当中。换句话说，工厂的每一个制造流程、每一种业务需求、每一个员工都可以在100毫秒内完成与遍布全球的华为办事处或研究机构的数据交互，形成节奏一致的全球一体化业务“脉搏”。在这张由软件定义的虚拟网络中，工厂的新业务上线周期可以从之前的90天缩短为30天，所需的网络带宽成本也能降低30-40%。

对于华为南方工厂的工业互联网建设成果，黄亮表示：工业4.0时代，华为南方工厂打破了不同系统之间的协议隔阂，在多种数字系统深度融合的基础上，通过先进的IP网络实现了数据、人、设备、系统、产业链之间的全维度互联互通。并且，借助自动化的网络管理分析系统，很少的运维人员便可保障网络的接入、漫游、吞吐及可靠性。

赋能制造，华为工业互联网正全速前进

“自己造的降落伞，自己先跳！”在通过自身实践探明了智能制造与工业互联网的应用方法之后，华为要做的便是积极帮助制造业客户构建工业互联网，让先进经验转化为制造业客户的实际价值。全新建设的上汽宁德工厂被誉为现实世界中的科幻工厂，是全球顶尖的智能制造典范工程。而上汽乘用车通讯网络主管高越洋也参加沙龙，现身说法，介绍上汽宁德工厂与华为合作建设工业互联网的点滴和取得的成果。

高越洋表示：上汽宁德工厂使用了500余台机器人，能够实现车辆装配的全自动运作。总装和物流车间，宁德工厂完全采用Wi-Fi形式实现网络联接，并通过华为交换机实现所有生产交换机的无线交换和二三层的安全隔离，完成了等保三级安全认证。而在网络稳定性方面，宁德工厂也没有出现因网络质量不稳定而导致的生产和物流停顿现象。基于广泛联接的宁德工厂年产能达到了25万辆，平均每分钟生产一辆新车，单车人力成本降低14%，单车总成本降低22%，交付周期缩短10%；就总体而言，在实施互联网改造之后，宁德工厂生产效率相比传统产线提升48%，产量提升50%，质量缺陷36%。未来，借助华为的SD-WAN等先进技术，工厂还将尝试对接公有云，以大带宽、低延迟的网络实现生产效率的进一步提高和创新成本、运维成本的进一步降低。显然，在帮助制造业构建工业互联网方面，华为数据通信解决方案也具备极广的适用性。

构建工业4.0的强劲骨架

打造工业互联网网络新基座，推动IP化先进工业网络发展是“十四五”期间工业互联网发展的重点。这既是工业制造业完成自身数字化转型的切实需求，也是推进经济高质量发展的必由之路。无论智能制造还是工业互联网，我国制造业仍处在起步阶段。数据和联接标准如何进一步统一，应用怎样打通，改造成本如何继续降低、边缘设备和场景怎样联接……这些都是需要方案商和全行业需要共同面对和协商解决的具体问题。 好在行业中已经有越来越多的企业开始着手发现并解决这些问题，并将最终成果打包为解决方案，赋能制造业的众多场景。在这一进程中，华为不仅能够提供先进且完整的产品技术解决方案，更能够联合生态伙伴为转型中的企业提供全面的规划咨询服务，为客户构建从顶层设计到具体执行的全套转型方案；帮助客户以更低的成本、更小的风险、更快的速度完成工业互联网的建设和升级。人与人的联接创造了社会和组织，让我们有力量航向星辰大海；而人与物的高效联接则能让制造更进一步，让工业文明焕发出全新的光辉。