智能制造 实现高品质发展 

近日,山东省工业和信息化厅发布《2021年山东省智能工厂数字化车间名单公示》,新区13家企业入选省级智能工厂、数字化车间。

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作为工信部在国内轮胎行业首家智能制造和工业互联网试点示范企业,赛伦集团以智能化、数字化为起点,率先建设5g工业互联网实验室,并发布了全球首个橡胶工业互联网平台投入使用,推动轮胎行业掀起了一场颠覆性的技术革命。记者在生产轮胎的工业互联网工厂看到,一个轮胎可以快速收集所有工艺数据,然后实时传输到生产线,只需38秒就可下线.

过去,开发一种新产品需要花半年时间测试成千上万个轮胎。现在,通过大数据和机构模型,各设备在空载安装调试时锁定了所有规格型号的运行参数,这一切都有赖于工业互联网注入的新的发展势头。在成型车间,“成型信息系统”收集操作和生产的每个轮胎。工人可以快速检测轮胎重量和轮胎缺陷,并进行实时在线检测。去年6月11日,赛伦集团发布了全球第一个橡胶行业互联网平台“橡链云”。正是这样一个“工业大脑”,使整厂能够实现从传统轮胎生产车间的手工操作向智能机器人全过程替代的转变,真正实现全环节的智能制造。

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今年以来,新区在数字经济发展方面取得了深入突破,扎实开展了企业项目的深入调研和现场开盘,培育了试点项目,选择了标杆,推进了示范,帮助各行业、各类企业找到了正确的定位,明确方向,准确服务,促进制造业质量和效率的提高,为经济发展注入新动力。下一步,新区将紧紧围绕青岛建设“世界互联网产业之都”的战略目标,深入实施“产业青岛”专项行动计划,建设千兆城市,为数字经济打下坚实基础,大力实施工业企业数字化改造,支持企业更深入地建设智能工厂、数字化车间和自动化生产线,使企业快速发展。

力争到2025年,使数字经济核心产业增加值占GDP的比重达到10%左右,率先在全市建设数字经济发展新高地。建设世界工业互联网之都是青岛的战略目标。