制造行业在工艺上有区别，自动化生产线具有很多类型。自动化生产线，一种为自动化机械加工生产线，用于机械零件加工行业；另一种为自动化装配生产线，用于各种产品的后期装配生产。自动化机械加工生产线主要从事的工作是零件的。

【自动化输送线的结构组成】

自动输送系统一般由三部分组成：零件自动输送系统；控制系统；机床。首先，自动输送系统可以把各个机械的加工站台连接起来，将原材料、半成品零件从生产线的一端进入，在工作台上进行加工操作，完工后再用输送系统送到下一个步骤的工作台位置，就这样一步步加工直到完成全部工序，生产处一个合格的零件。在生产线上，可能会有部分检测工作站，用于对工件的加工过程中的加工质量进行自动检测，另外还有部分需要使用人工操作的站台，用于代替技术上比较难以实现的自动化加工难点和不经济的自动化加工工序。因为零件的机械加工一般对精度的要求都很高，对于零件的定位精度要求更高，所以，零件的自动输送一般都采用随性夹具这种专用于此的器械来输送。这种随行夹具不仅可以对待加工的零件进行准确的定位，还能够进行移动为以及在加工工作站上夹紧。因为零件可以在随行的夹具上进行精确定位和移动，定位以及在加工工作站上准确定位，所以，能够很大程度上确保零件相对于加工刀具的准确定位。而且随行夹具是循环使用的，因此，自动化加工生产线通常设计成首尾封闭的。