MES系统的功能有：质量管理、过程管理、维护管理、产品跟踪和谱系、性能分析、物料管理

1、质量管理：可以及时提供产品信息和制造工序测量尺寸分析来保证产品质量控制，同时辨别需要引起注意的问题，能够推荐一些矫正问题的措施，包括数个跟踪手段（SPC/SQC）、离线检测操作以及信息管理系统中分析

2、过程管理：监控生产过程，自动纠错或为操作者提供决策支持以纠正和改善在制活动，还包括报警管理，可通过数据采集、获取提供智能设备与MES的接口

3、维护管理：跟踪指导设备以及工具的维护活动以保证这些资源在制造进程中的可获性，保证周期性或预防性维护调度，以及对应急问题的报警处理，维护时间或问题的历史信息以支持鼓掌诊断

4、产品跟踪和谱系：提供所有时期工作以及处置的可视性

状态信息包括：工作的执行者；供应者；提供的原材料；材料的数量、批次、序列号等；将警告、需返工等与产品相关的所有信息记录。在线追踪功能可以创建一个历史记录，此记录给予零件和每个末端产品使用的可跟踪性

5、性能分析：提供实操活动、制造活动的最新报告，以及与历史记录和预期经营结果的比较，运行性能结果包括对诸如资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、排程表的一致性、与标准的一致性等指标的度量

6、物料管理：

管理原料、零件、工具以及可消耗品的移动、缓冲与存储。这些移动能够直接支持操作过程或者其余功能，比如设备维护或者组装调整