环形导轨装配流水线有哪些优势

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环形导轨成为了近几年炙手可热的工业选择方案。那么企业选购环形导轨有哪些优势呢?环形导轨也称为圆弧导轨或者环形导轨输送线、精密环形流水线。导轨式的装配流水线更加快速、结构更加紧凑,定位精度更高,配置选择多样化,在很多方面优于传统的输送生产线。因此在电子、医疗、新能源、汽车零部件等自动化的行业生产中运用广泛,大大便利了各工位间的搬运和输送。环形的生产流水线,实现了各个工位就近放在一起,减少了互相之间的移动距离,大大减少了占地空间和企业的生产成本。通过螺杆驱动凸轮随动件可以产生较大的驱动力,多个螺杆的配合使用,可以提供偏载承受装置,可以承受工作工位的额外作用力。这种成熟的环形导轨装配系统,可以使得驱动滑块沿着可以循环的环形进行连续或者简写的运动,任何情况下,可以严格遵循精密轨道进行运行,从而保持准确的定位精度并且抵御外部载荷作用下的挠度。

以环形导轨为基础核心件,采用链条传动的方式实现多个滑座的同步运动;装配线的长宽是21米 X 2米,一共有30个工位;导轨宽度为76毫米,拐弯段圆弧直径为1033毫米:环形导轨加链条传动系统,配合扭矩限制器,更可实现积放输送的功能,在气缸驱动的停止器机构的作用下,可实现小车积车和放行、存储和排空:环形导轨垂直/水平安装,采用双排结构,平行布置;双链轮,双链条,双扭矩限制器,同步驱动;每根链条为三排结构,两排和传动链轮啮合,中间一排和小车的扭矩限制器上的链轮啮合;两个扭矩限制器同步动作。链轮带动链条,链条带动扭矩限制器,小车动起来。在上下料工位,气缸驱动停止器,小车将在外力的作用下停车,小车上的扭矩限制器将脱开并打滑;链条保持运动。此时可进行人工或自动的多个小车的集中上下料。停止器归位,扭矩限制器重新啮合,链条带动小车继续前行。